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                      Ar-CO2混合氣體焊有何優勢?

                      2016-10-17 17:03:57

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                         CO2氣體保護焊在焊接時所產生的大量飛濺,而Ar-CO2混合氣體保護焊的出現解決了這一難題,Ar-CO2混合氣體保護焊相對于純CO2氣體保護焊來說,進一步提高了焊接效率和焊接質量,同時減少了大量的飛濺。
                       
                        一、Ar-CO2混合氣在焊接過程中的優點
                        1、焊接保護氣在焊接中的作用:純CO2是一種比空氣重的氣體。它有高的導熱性,產生的電弧較寬,焊縫也較寬。CO2有較強的氧化性,它焊接時產生的飛濺較大。Ar氣也是一種比空氣重的氣體。它用于焊接可以有效地保護熔滴和焊接熔池,提高焊接表面的光滑度,飛濺較少,但Ar氣所產生的電離弧較窄,而且電弧不穩定。因此,這兩種氣體在單獨用于焊接低碳鋼時,都有各自不同的優缺點。CO2與Ar氣的混合,使兩種氣體在焊接時的優勢得到了充分的發揮,同時又避免了各自的劣勢。Ar氣成分改善了焊接表面的質量,減少了CO2氣帶來的飛濺。而CO2成分又使電弧的穩定性得到增強,熱傳導得到了提高,從而增加了焊接材料的機械性能。Ar-CO2混合氣是一種比較理想的焊接保護氣。
                        2、Ar-CO2混合氣體保護焊的飛濺率:采用純CO2焊接一般不易產生噴射過度。由于它使焊絲在焊接過程中產生的熔滴較大,在熔滴擺脫表面張力向下落入焊池的過程中受到了一個向上的電磁力的作用,由于熔滴大,因此電磁力不平衡地作用于熔滴上,這樣,大量的熔滴在下落中便掉落到了焊池外邊,便產生了大量的飛濺。Ar-CO2混合氣可以產生噴射過度,它使焊絲熔滴變得越來越細小。當細小的熔滴下落時,作用在熔滴上的電磁力要比大熔滴平衡得多,這樣大量的小熔滴便會過渡到熔池中去,飛濺的產生便會大大減少了。飛濺的減少,使焊接工人用不著經常停下來清理焊嘴,也用不著專門用工人去清理縫道上的飛濺,混合氣焊接大大地提高了焊接的生產效率。使用Ar-CO2混合氣焊接減少的飛濺是純CO2氣體焊接所望塵莫及的。
                       
                        二、混合氣的經濟性評價:有人認為Ar-CO2混合氣焊接質量好,但成本太高,不宜大量推廣使用,實際上這樣的理解很不全面。焊接成本的測算,不應只看單個成本的變化,而應綜合考慮總成本的變化。由于飛濺的減少,清理飛濺而發生的勞動力成本其實也隨之有所降低。
                         三、綜綜合,為提高焊接質量公司不惜成本推行混合氣體焊接,各工序混合氣體使用細則如下:
                       
                        1、無探傷要求的一般角焊縫必須采用混合氣體焊接,焊接前由探傷員對焊工做好焊接質量交底;
                       
                        2、次構件(系桿、隅撐等)必須采用混合氣體焊接,確保成型美觀,提升檔次。
                       
                        3、構件全熔透焊縫使用二氧化碳焊接,探傷員檢查焊縫外觀質量合格后進行UT探傷,確保焊縫內在和外觀質量。
                       
                        4、對熔深有要求的半熔透焊縫先用二氧化碳打底或填充,再用混合氣體焊接蓋面,確保焊縫熔深和外觀質量符合設計要求。
                       
                        5、探傷員根據圖紙設計和上述氣體使用要求檢查工廠混合氣的使用情況,既要保證焊縫成型美觀又要幫助公司降低使用成本。
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